旋流一靜態(tài)微泡浮選的初步探索實驗
在用浮選機做過初步探索實驗研究后，根據(jù)旋流-靜態(tài)微泡浮選柱的分選回收能力強、富集比高、選擇性強的特點，確定的分選流程為一次粗選一次精選流程，由于實驗室條件限制，采用了開路流程。
(一)磨礦粒度確定
由于鋁土礦礦石中存在一水硬鋁石富集合體，并且鋁土礦選礦脫硅不需要完全單體解離，為減少磨礦不必要的功耗和礦物泥化的影響，顎式破碎機公司鋁土礦浮選入藥粒度控制在-200目占75～80%即可。由于旋流——靜態(tài)微泡浮選柱對細粒分選存在優(yōu)勢，所以選擇浮選入料的磨礦粒度組成為-200目占80%。在把原礦破碎至-3mm后縮分出300份1kg礦樣作為實驗樣，而后做了磨礦實驗，并繪制出磨礦粒度曲線見圖4，從中查得磨到-200目占80%的物料組成需要磨礦時間為10min。
在磨礦時間10min條件下對所得磨礦物料做了進一步的粒度分析，結(jié)果列于表3中。從中可以看到+0.5mm粒級鋁硅比明顯高，可直接做為精礦，符合要求.
(二)分選條件實驗
通過查閱相關(guān)資料，我們將實驗中的pH值一般控制在9~10之間，這是因為：當pH<8.5時，高嶺石層面與端面之間的總相互作用表現(xiàn)為吸引作用，極易形成強烈的聚團;當pH>9時高嶺石顆粒之間總相互作用勢能均為正值，表現(xiàn)為排斥作用，沙子烘干機顆粒之間的分散較好。對于分散劑兼有抑制作用的六偏磷酸鈉，其用量的增加不利于一水硬鋁石和高嶺石的正浮選分離，這是因為高嶺石的鋁活性少，較低用量的六偏磷酸鈉就覆蓋了高嶺石上的鋁活性位，從而抑制了捕收劑對高嶺石的捕收。因此在正浮選中分散劑六偏磷酸鈉的量應(yīng)該保持在較低水平，方能更好的實現(xiàn)一水硬鋁石與高嶺石等的分離[10]。因此在實驗中我們采取了少加或不加的策略，并且通過實驗觀察發(fā)現(xiàn)在量少至不加之間六偏磷酸鈉用量變化的影響不是非常明顯。
由于鋁土礦正浮選中采用的是皂類捕收劑，選礦設(shè)備提高礦漿溫度對降低藥耗和獲得較好的浮選指標都有重要作用。一般礦漿溫度保持在42℃左右，這是由氧化石蠟皂所含的脂肪酸熔點較高、水溶性較差等因素所決定的。