高堿性低品位氧化銅礦的提銅試驗
公元前2世紀我國就開始從含硫酸銅的礦坑水中用鐵置換法回收銅，至宋代，浸出法產銅即已占全國銅產量的15%～20%。1968年美國亞利桑那州然伽施(Ranches)開創了溶劑萃取銅的先河，掀開了銅工業新的一頁，產生了現代銅濕法冶金工業。迄今為止，現代濕法煉銅已成為一個獨立的工業體系，其發展速度遠高于整體銅工業的發展速度，主要是從低品位礦，如氧化礦、剝離的表外礦、浮選尾礦中回收銅，而這些物料正是火法冶煉難以利用的原料。
隨著銅資源的逐漸貧化和銅濕法冶金技術水平的提高，銅濕法冶金的原料也在不斷變化和擴大。硫酸是濕法煉銅中應用最多、最廣的有效浸出劑，立式磨粉機能浸出酸性和低堿性銅礦石中的銅，對于堿性脈石含量高的銅礦石則不適用。一方面因高酸耗導致生產成本高，另一方面，反應生成的硫酸鈣會粘附在礦石表面降低反應速率，延長銅浸出周期，甚至阻礙銅的浸出。氨-銨鹽浸出體系是濕法冶金中一個重要的浸出介質體系。國外如美國安納康達(Anaconda)銅業公司和智利埃斯康迪達(Escondida)礦山針對硫化銅精礦利用氨-銨鹽浸出介質進行了半工業和工業試驗。云南東川礦務局和北京礦冶研究總院對湯丹銅礦進行了十多年的研究，進行了工業試驗。
針對高堿性低品位氧化銅礦提銅的難題，選礦設備介紹了氨-銨鹽體系高堿性脈石低品位氧化銅礦提銅工業試驗研究結果，并進行了工藝及經濟分析，結果表明氨浸-萃取-電積工藝是可行的，陰極銅質量可達99.99%。礦石為土狀氧化銅礦石，粉礦占90%以上，塊礦風化嚴重、易碎。礦石呈棕黃色，用水洗滌后有清晰可見的藍色孔雀石顆粒。 該礦石含氧化鈣高達33.78%，氧化鈣與氧化鎂總量達34.94%，屬高堿性礦石。該礦石含銀較高可以回收利用。此外，該礦石還含一定量的鍶。
氧化銅礦物中的銅達到97.12%，礦石類型屬高氧化率的氧化銅礦石，其中自由氧化銅占到73. 44%。