磨內物料在出隔倉裝置里的情況
當入磨熟料溫度超過80℃，如果不噴水，磨內物料在出隔倉裝置附近就會上升到160c勢必造成石膏脫水。當采用磨頭噴水時，就會使物料溫度在進入隔倉裝置處稍高于100℃，既不會使游離水水化水泥，也不會使石膏脫水，見CD直線。經過隔倉裝置，物料溫度又在升高，二倉如果不噴水，出磨的物料溫度將達到180℃，見GH直線。所以，二倉也必須噴水。
物料在二倉內的溫升速率比一倉內大。在水泥磨第二倉的磨內噴水采用順流式比采用逆流式優越。因為采用逆流式的噴水方式，一般情況下水噴不到隔倉裝置附近，磨內物料仍可達到133℃，見OH直線與D直線的交點，仍有引起少量石膏脫水和發生假凝的危險。生石膏脫水的反應速度與溫度有關，同時又受環境空氣濕度的影響。如果半水石膏暴露在更高溫度的氣體中，最終將變為可溶性無水石膏，它或多或少地表現為半水化性。
當水泥成品與水混合時，石膏不溶，而與起凝結，這些礦物會延緩熟料礦物的水化。延緩的程度與石膏成分有關，生石膏含有20%的水，燒石膏(半水石膏)含有5%的水，可溶性無水石膏則不含水。可在陶粒設備生產線中使用。因此，當水與水泥混合時，半水石膏會使假凝現象出現。此與水泥和脫水石膏的數量有關。