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LWGY系列渦輪流量傳感器是吸取了國內外流量儀表先進技術經過優化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節能的理想儀表。
廣州流量計 廣州渦輪流量計 廣州智能流量計 廣州渦輪傳感器一、概述
LWGY系列渦輪流量計（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。
二、LWGY基本型渦輪流量傳感器
1． 結構特征與工作原理
(1) 結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]
3600——換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
2．基本參數與技術性能
(1) 基本參數：見表一
表一
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LWGY□ |
□□□ |
□ |
□ |
□ |
說 明 |
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類 型 |
LWGY |
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基本型，+5-24DCV供電， |
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LWGB |
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4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型 |
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LWY |
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電池供電現場顯示型 |
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LWYa |
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現場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 |
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公 稱 通 徑 |
4 |
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4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h |
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6 |
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6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h |
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10 |
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10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h |
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15 |
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15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h |
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25 |
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25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h |
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40 |
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40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h |
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50 |
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50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h |
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80 |
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80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h |
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100 |
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100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h |
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150 |
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150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h |
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200 |
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200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h |
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防 爆 |
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無標記，為非防爆型 |
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B |
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防爆型 |
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精度 等級 |
A |
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精度0.5級 |
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B |
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精度1級 |
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渦輪 類型 |
A |
寬量程渦輪 |
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B |
普通渦輪 |
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DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，最大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質溫度：-20～＋120℃.
(3) 環境溫度：-20～＋55℃.
(4) 供電電源：電壓：+5-24VDC, 電流：≤10mA.
(5) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
3．安裝、使用和調整
(1) 安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結構圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結構圖
圖一 LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器
圖二 LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
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公稱通徑 （mm） |
L(mm) |
H(mm) |
G |
Lˊ(mm) |
D(mm) |
d(mm) |
孔數 |
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LWGY-4 |
4 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
|
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LWGY-6 |
6 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
|
|
|
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LWGY-10 |
10 |
455 |
165 |
G1/2 |
350 |
|
|
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LWGY-15 |
15 |
75 |
173 |
G1 |
|
|
|
|
|
LWGY-25 |
25 |
100 |
180 |
G5/4 |
|
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LWGY-40 |
40 |
140 |
178 |
G2 |
|
|
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|
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LWGY-50 |
50 |
150 |
252 |
|
|
Ф125 |
Ф18 |
4 |
|
LWGY-80 |
80 |
200 |
287 |
|
|
Ф160 |
Ф18 |
8 |
|
LWGY-100 |
100 |
220 |
322 |
|
|
Ф180 |
Ф18 |
8 |
|
LWGY-150 |
150 |
300 |
367 |
|
|
Ф250 |
Ф25 |
8 |
|
LWGY-200 |
200 |
360 |
415 |
|
|
Ф295 |
Ф23 |
12 |
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
⑵ 使用和調整
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注
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1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥20dn，下游直管段應≥5dn（dn為管道內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書"。
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