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一、黑色母粒簡介
組成黑色母粒的材料有：A.碳黑；B.碳黑載體；C.碳黑潤濕劑；D.碳黑分散劑；E.其他加工助劑。
按照國際分類，我國有三十多個品種。主要分為橡膠用和非橡膠用兩大類。在橡膠用碳黑中主要是耐磨碳黑，能有效地提高橡膠輪胎的耐磨性;在非橡膠用碳黑中，真正能作為黑色母粒得碳黑只有幾種。以槽法碳黑在塑料中應用蕞為廣泛，這主要由于其來源豐富，純度高，粒徑小。這其中，又分為高色素碳黑(粒徑9-17mm)，中色素碳黑(粒徑18-25mm)和低色素碳黑(粒徑26-37mm)。由于碳黑品種不同，價格差異很大。碳黑粒子由于其本身具有多活潑性，很少以原生粒子存在，幾乎都以一定范圍粒徑得團聚粒子存在。
二、炭黑色母粒加工方法
炭黑色母粒是使用生碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得很臟。正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個特性就是難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區域若分布在著色較少的地方就會明顯地呈現出來，標準的注塑機器不能有效的色散生碳黑。
炭黑色母粒目前主要有三種加工方法：單螺桿法，雙螺桿法和密煉法。單螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由單螺桿擠出機拉條造粒，一般碳黑濃度在18-20%，工藝落后，生產現場環境條件差，屬被淘汰工藝，不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。雙螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由雙螺桿擠出機拉條或水環造粒，由于雙螺桿機本身混煉能力有限，母粒一般碳黑濃度在25-32%。密煉法：使用拌料機將物料混合后，加入密煉機捏合后，再由喂料機喂入雙螺桿擠出機，經水環或水下切粒，母料一般碳黑濃度在40-45%。
三、炭黑色母粒造粒機（密煉法）工藝特點
密煉機的團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水化作業。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全程分散，無過分摩擦發熱。分散效果優異，主機電流小，且節能環保。此機臺同樣也可用于PVC、低煙無鹵電纜料、內外屏蔽電纜料、綠化聚乙烯、功能母粒、色母粒、熱收縮料、PP+炭黑低煙無鹵系列及各種橡膠母粒的生產，包括主機，雙腕強制入料，模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內，后經雙螺桿擠出后切成顆粒，使用對水環罩把物料通過水泵在不銹鋼管道送到離心脫水機內，再經過離心脫水機把水分排出，把脫干的物料送到振動篩，使用振動篩把連粒的、粉末的物料篩出來，取成品后用風機直接把物料輸進打包料倉，徹底讓物料進行冷卻，整個生產工藝操作完畢。
四、炭黑色母粒造粒機的配套機型及工藝流程
密煉機----提升機------錐雙喂料機---------雙螺桿-------- 水環造粒機-----離心脫水機---------加長風冷振動篩------成品料倉
