公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制,包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑,車間配備完整的生產流程,包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊,我們為客戶提供一站式加工服務,縮短加工周期,降低成本
常州大型鋼材拋丸噴漆加工廠家,承接各種非標工件表面處理加工,加工廠占地面積為2.5萬+平方米,配備完整的磷化噴涂流水線,超大烘烤房,通過式拋丸機等加工設備,源頭自主家廠,支持顏色按需定制,專業噴涂加工團隊,對外提高噴塑,噴涂,噴砂,拋丸,噴漆等加工工藝,可噴涂15米左右的大型工件,量大從優,歡迎各大商家前來咨詢
大型鋼材拋丸加工工藝是一種利用拋丸設備將彈丸高速拋射到鋼材表面,以去除雜質、提高表面質量的方法;其具體流程:
加工前準備:對大型鋼材的規格、尺寸、材質等進行檢查,確保符合加工要求,同時查看鋼材表面是否有明顯的裂縫、變形、油污等缺陷,并記錄下來。
拋丸處理:啟動拋丸機,拋丸器將彈丸高速拋射到鋼材表面。彈丸在高速撞擊鋼材表面時,會去除表面的鐵銹、氧化皮、油污等雜質,同時使鋼材表面產生一定的粗糙度,增加表面附著力。在拋丸過程中,要注意觀察鋼材表面的處理情況,確保拋丸均勻,無漏拋現象。
質量檢測與后處理
質量檢測:拋丸完成后,對鋼材表面進行質量檢測。主要檢測項目包括表面清潔度、粗糙度和鋼材的變形情況等。
防銹處理:為防止鋼材在后續儲存和使用過程中再次生銹,可根據需要對拋丸后的鋼材進行防銹處理,如噴涂防銹油、進行磷化處理等。
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