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近日，合肥一家企業迫切希望上馬“機器人”替代傳統人工生產，不料遭遇意想不到的尷尬：由于最普通的螺絲釘標準化水平不高，導致程序化控制、精準作業的“機器人”擰起螺絲釘來時松時緊，生產出一堆不合格產品。以前，這一流程由人工操作，靠人手感知螺絲釘的松緊，螺絲釘標準化水平不高對生產影響不大，現在，一顆小小的螺絲釘迫使“機器換人”的制造升級計劃擱淺。
“機器人”替代手工勞動，既是裝備制造業的轉型升級之需，也是節省人力資源、提高勞動生產率的重要舉措，不少企業都在謀劃此事。然而，失之毫厘，謬以千里。人工勞動可以容忍零配件的些許不合格，“機器人”制造代表工業制造的標準化、智能化發展方向，容不得絲毫誤差。
“機器人”替換人工生產能不能成功，首先取決于理念是否科學，取決于“木桶”最短的那塊板——最小、最基本的零配件是否合格，能否嚴絲合縫。標準化不是小事，傳統制造業向智能制造轉型過程中，“差不多就行”的思維已無法適應精準化的“機器思維”，對很多企業來說，如何從一顆螺絲釘的合格規范做起，在標準化上轉型升級是無法回避的問題。
“機器人”替換人工生產，對標準化升級是一種倒逼。以前，各個行業的標準化基本上是自上而下的要求，雖然對執行不力者也有監督、懲罰措施，但仍脫離不了強制性的管理思維。如果企業因節省成本而降低產品標準還獲利更大的話，自身就沒有提高標準化的動力。現在，“機器人”生產對標準化提出更高要求，倒逼企業在制造鏈的每一個環節上都要進行規范、升級。
智能化生產推動轉型升級，不僅是對標準化生產的要求，也與中國傳統一脈相承的“工匠精神”相契合。 “工匠精神”強調一絲不茍、穩扎穩打，追求技術和質量的精益求精，“機器人”生產的要求同樣如此：只有把零配件做到最精、把最基礎的工作做到極致、每一個環節做到無縫鏈接，才能制造出最好的產品。
國務院近日印發《中國制造2025》，明確提出以“創新驅動”推進制造業轉型升級。轉型升級不是簡單的機器換人，從一個小小的螺絲釘標準化做起，提升工業生產全鏈條的標準化、規范化，“中國制造”才能真正走向“中國智造”。
