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中國(guó)正成為全球機(jī)器人群雄逐鹿的主戰(zhàn)場(chǎng)。數(shù)據(jù)顯示，2017年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷售量將達(dá)到10萬臺(tái)左右，約占全球市場(chǎng)份額的35%，家庭服務(wù)機(jī)器人未來的市場(chǎng)空間更加巨大。
服務(wù)機(jī)器人
安川、發(fā)那科、川崎、納博特斯克等日系機(jī)器人生產(chǎn)商，現(xiàn)代、羅普伺達(dá)、阿爾帕等韓系機(jī)器人生產(chǎn)商，以及瑞士ABB、德國(guó)庫卡、意大利柯馬等歐系機(jī)器人生產(chǎn)商，紛紛來華成立子公司或合資公司，并在中國(guó)多個(gè)城市投建工廠或生產(chǎn)基地。
在中國(guó)，幾乎所有的家電企業(yè)都已涉足機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，尤其是廣泛用于工業(yè)制造的工業(yè)機(jī)器人。美的、海爾、創(chuàng)維、格蘭仕、格力、海信、志高和奧馬等，都在大量使用自動(dòng)化設(shè)備或機(jī)器人。
目前格力自主研發(fā)的自動(dòng)化產(chǎn)品覆蓋了工業(yè)機(jī)器人、智能AGV、注塑機(jī)械手、大型自動(dòng)化線體等10個(gè)領(lǐng)域，近100種產(chǎn)品。截止2014年12月31日，自動(dòng)化設(shè)備制造部累計(jì)產(chǎn)出設(shè)備1660臺(tái)套，工裝1482套。
海爾的互聯(lián)工廠目前在提高生產(chǎn)效率上取得明顯的效果，以其沈陽冰箱互聯(lián)工廠為例，通過模塊化的布局，整個(gè)生產(chǎn)周期縮短了50%，冰箱的全工序生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了高度的柔性化。
創(chuàng)維集團(tuán)早在2013就提出機(jī)器人戰(zhàn)略，啟動(dòng)“311”工程計(jì)劃，要求在1至2年內(nèi)，投入3千萬，節(jié)省1000個(gè)人力，打造一條自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線。
鑒于“中國(guó)制造2025”的提出，自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)于工業(yè)機(jī)器人的要求進(jìn)一步強(qiáng)化。海爾的“無人工廠”，通過產(chǎn)品、布局、設(shè)備、組織運(yùn)營(yíng)的模塊化布局，打造出一條可柔性選配產(chǎn)品、擴(kuò)展加工能力、換模響應(yīng)需求的自動(dòng)化生產(chǎn)線，平均每10秒鐘就能誕生一臺(tái)冰箱。而四川長(zhǎng)虹在今年年初同樣打造了亞洲最先進(jìn)的電視生產(chǎn)線，可同時(shí)生產(chǎn)八款電視，每5.5秒就有一臺(tái)電視下線。美的中央空調(diào)也引進(jìn)了為奔馳、寶馬等國(guó)際豪車生產(chǎn)設(shè)備的，世界著名的艾斯曼生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)。
在今年8月份，美的集團(tuán)與日本安川電機(jī)在中國(guó)的獨(dú)資子公司簽約設(shè)立兩家合資公司，正式進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，兩家合資公司分別聚焦工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人，以把握中國(guó)制造業(yè)升級(jí)和老齡人社會(huì)的商機(jī)。將按照計(jì)算機(jī)發(fā)展的邏輯來進(jìn)行機(jī)器人的推廣和研發(fā)，即先從商業(yè)再到家庭和個(gè)人。
美的集團(tuán)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目總經(jīng)理甄少強(qiáng)表示：“美的將會(huì)先從醫(yī)療康復(fù)、殘疾中風(fēng)等不能自理的人士需求開始入手。機(jī)器人或者說自動(dòng)化，對(duì)這個(gè)群體而言是個(gè)剛需。”此外，美的認(rèn)為服務(wù)機(jī)器人可帶動(dòng)傳感器、人工智能、智慧家居業(yè)務(wù)的拓展，工業(yè)機(jī)器人則可帶動(dòng)伺服電機(jī)、減速器、系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)的發(fā)展。
工業(yè)機(jī)器人
在全球工業(yè)4.0的浪潮下，這些率先做出改革和布局的企業(yè)，通過制造端的先進(jìn)性，進(jìn)一步提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，將會(huì)在贏取更深廣的市場(chǎng)增量上，掌握先機(jī)和主動(dòng)權(quán)。
