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我國“十三五”規劃將
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為深入貫徹落實《中國制造2025》（國發〔2015〕28號文印發），發揮產業技術研發應用對創新驅動的引領和支撐作用，完善企業主導產業技術研發創新的體制機制，增強自主創新能力，實現中國制造向中國創造轉變，工信部組織修訂了《產業關鍵共性技術發展指南（2015年）》。
《指南》確定了優先發展5大類205項產業關鍵共性技術，其中，有色金屬行業優先發展的關鍵共性技術14項，節能環保與資源綜合利用領域中與有色金屬相關的關鍵共性技術13項。
專家指出，產業關鍵共性技術具有應用基礎性、關聯性、系統性、開放性等特點，因其研究難度大、周期長，已成為制約我國產業健康持續發展和提升產業核心競爭力的瓶頸問題，加強關鍵共性技術研發是加快提升產業技術最有效的途徑之一。
有色金屬
1、氧氣底吹連續煉銅技術
主要技術內容：
低溫長爐壽熔煉技術；高品位銅锍熔煉技術；加料口自動化清理技術；長壽命熔煉氧槍控制技術；粗銅連續吹煉技術；粗銅深度脫硫技術；吹煉渣渣型優化；長壽命連續吹煉爐耐火材料內襯材質研究；大塊銅冷料自動化加料技術；爐體高效冷卻元件研究；粗銅排放口結構及材質研究；高硫粗銅預氧化控制技術；粗銅連續精煉技術；陽極銅連續澆鑄技術；底吹連續煉銅全系統自動化控制技術。
2、鉛鋅混合礦富氧熔煉液態直接電熱還原同步生產金屬鉛鋅短流程技術
主要技術內容：
混合鉛鋅礦直接氧化熔煉——液態混合鉛鋅渣還原熔煉同步生產金屬鉛鋅短流程技術。鉛鋅混合礦氧化熔煉機理研究、鉛鋅混合渣還原熔煉鉛鋅機理研究、冶煉渣型及冶煉工藝參數分析、選冶聯合條件下選礦流程優化等基礎研究；熔煉爐及還原爐結構形式研究及中試試驗爐及工藝技術研究。實現還原劑消耗、能量消耗、廢氣排放接近理論最佳值以及實現固體廢物同步無害化的工業生產為目標。
3、汽車輕量化用高性能鋁合金車身板制備技術
主要技術內容：
良好沖壓成形性和烘烤硬化響應能力的用新型6XXX系鋁合金成分設計與優化技術；大規格方型鑄錠熔鑄、鑄錠均勻化退火工藝技術；薄板熱連軋-高精度冷軋工藝技術；薄板帶表面毛化處理工藝技術；工業生產可實現的薄板工業化T4P熱處理工藝技術；薄板純拉伸矯直、清洗和涂油工藝研發。
4、新型鋁鋰合金制備技術
主要技術內容：
超高強、高韌高淬透性、中強耐損傷三種類型鋁鋰合金微結構模式及成分設計技術；鋁鋰合金超大規格鑄錠成型及冶金質量控制技術；基于形變熱處理的微觀組織精細調控技術；基于高溫流變應力應變特征與微觀組織演變規律的鋁鋰合金軋制、鍛造和環軋加工技術。
5、NSL工藝及裝備研發
主要技術內容：
采用有別于傳統火法貴鉛爐及精煉爐冶煉金銀的新渣型；在一個NSL爐內完成對脫銅陽極泥或鉛陽極泥熔煉、吹煉、精煉，實現脫除砷、銻、錫、鉛、鉍、銅、碲等雜質，對金銀富集；采取加快攪拌熔體措施，強化冶金反應的傳熱傳質，高效、節能；NSL爐處于密封狀態下操作，清潔生產與環保。
6、先進稀土陶瓷材料制備技術
主要技術內容：
開發電子陶瓷和光功能陶瓷用稀土復合氧化物超細粉體的低成本綠色制備技術；研究氧傳感器、燃料電池固體電解質用釔鋯、鈧鋯電子陶瓷材料，光纖無源連接器插芯及套筒、醫用高端釔鋯結構陶瓷材料及其產業化制備技術。
7、綠色有機鋅的研發及其在高性能輪胎中的產業化應用
主要技術內容：
綠色有機鋅分子結構及鋅含量的設計；無污染制備及生產技術研究；綠色有機鋅橡膠配方設計及工藝性能研究；輪胎成品性能評價體系及標準建立。
8、大型智能可控稀土熔鹽電解槽及配套工藝技術
主要技術內容：
設計開發結構科學、配置合理的50kA以上智能熔鹽電解槽；研究稀土金屬低能耗、低排放電解工業制備技術；研究稀土電解智能控制系統及相關技術。
9、長壽命高比容量鋰離子電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰的制備及應用技術研究
主要技術內容：
鎳鈷鋁酸鋰前驅體的制備技術包括兩性元素鋁與過渡金屬鎳鈷的均勻共沉淀技術、鎳鈷鋁酸鋰前驅體合成的反應機理研究及鎳鈷鋁酸鋰前驅體制備設備研究；鎳鈷鋁酸鋰材料燒結工藝技術研究，包括鋰配比、摻雜元素的選擇、燒結溫度曲線、燒結氣氛濃度和破碎設備和工藝的優化；鎳鈷鋁酸鋰材料的包覆改性技術研究，包括通過不同包覆元素、包覆量、包覆方式以及包覆返燒條件等優化。
10、高純稀土金屬粉末制備技術
主要技術內容：
稀土金屬粉末用高純金屬原料的制備，制粉過程雜質的控制尤其是氣體雜質O、N、H含量的控制，稀土金屬氫化及脫氫過程研究，粉末微觀形貌、粒度的控制技術。
11、超大規模超深井充填開采關鍵技術
主要技術內容：
超大規模超深井充填采礦方法及工藝技術；超深井大載重豎井高速提升技術；超大規模膠帶輸送技術；超深井按需通風和熱害控制技術；超大規模超深井充填料制備和輸送技術。
12、電子信息核心器件用高純稀土金屬及型材制備技術
主要技術內容：
開發高純稀土金屬及合金的批量穩定制備工藝，解決提純效率低下、產品一致性差、高性能產業化裝備配套不足等問題；開發單一高純度稀土金屬及合金加工工藝，包括絲、板、棒、箔等不同規格型材產品，解決鑄造過程的二次污染、型材微觀組織及表面處理等關鍵問題。
13、高性能低成本稀土粘結永磁材料關鍵制備技術
主要技術內容：
重點突破智能連續化超急冷快淬技術及產業化裝備，重點解決規模生產中急冷粉末的冷速可控技術，微觀結構與組織控制技術，磁粉的高效均勻氮化技術，開發出適合于工業生產的智能連續化快淬裝備以及具有自主知識產權的新型稀土粘結磁粉；重點解決高性能粘結磁粉的磁體成型技術，獲得新型高耐溫高強度粘結劑體系及相應的磁體精密成型技術，形成粘結磁粉、磁體及應用器件完整產業鏈。
14、新型光電器件用高性能稀土發光功能材料及其關鍵制備技術
主要技術內容：
開發適合全光譜半導體照明的新型稀土發光材料，適合高清、廣色域液晶及新一代熒光轉換型激光顯示的高穩定性、窄帶發射新型紅、綠色稀土發光材料及其高效制備技術。突破？-Sialon氮氧化物綠色熒光粉及其高溫高壓制備技術及其裝備。開發稀土閃爍晶體用高純稀土鹵化物原料低成本產業化制備技術。
節能環保與資源綜合利用
1、鋁電解添加KAlF4高效節能技術
主要技術內容：
新型干法四氟鋁酸鉀（KAlF4）綠色環保合成技術、鋁電解添加KAlF4高效節能技術、新型Na3AlF6-KAlF4-AlF3電解質體系應用安全穩定性技術。
2、廢舊鉛蓄電池循環回收利用方面技術及其高性能鉛酸電池制造技術
主要技術內容：
廢舊鉛酸電池鉛膏濕法直接回收電池級氧化鉛新工藝技術，實現鉛膏中銻、鐵、銅、鋅、鋇等有價金屬雜質的高效分離和廢鉛膏脫硫過程硫酸鈉的循環免蒸發結晶，以及脫硫母液的循環回用。研發回收氧化鉛的清潔提純過程和不同晶型控制技術，回收氧化鉛制備高性能鉛酸蓄電池的關鍵技術及裝備。廢鉛酸電池廢鉛板柵的低電耗精煉和合金技術，銻、錫和鋇等重金屬雜質元素的高值化利用技術。
3、有色冶煉含砷固廢治理與無害化處置技術
主要技術內容：
選擇性脫砷技術；酸性含砷廢渣鐵錳機械活化解毒技術；堿性含砷廢渣晶化解毒技術；高砷固廢熱壓固化技術；多種類冶煉渣協同膠凝固砷技術；含砷廢渣解毒膠凝建工建材化技術；固砷體無害化處置環境風險評價技術。
4、NGL爐銅再生冶金技術
主要技術內容：
具有自主知識產權的固態銅料精煉工藝及裝備、高效雜銅冷料熔化技術、高負荷氧氣卷吸燃燒裝置及技術、氮氣攪動提高反應速率和還原劑利用率技術、富氧風氧化技術、抑制飛濺物發生技術、冶煉作業期工藝參數（燃料、氧化劑、還原劑和氮氣等工業介質流量、爐位角度等）與作業期選擇開關的自動化聯動控制。
5、濕法鋅冶煉廢渣綠色高值化綜合治理關鍵技術
主要技術內容：
研究鋅渣活化焙燒最佳工藝條件；焙砂浸出最佳工藝條件及浸出過程動力學規律；浸出液中銦提取及浸出液的循環工藝條件；焙砂浸出渣中銀、鉛提取及浸出液的循環工藝條件；鐵資源回收及廢渣的應用研究。
6、金川難選硫化銅鎳礦選礦關鍵技術
主要技術內容：
金川典型礦石類型工藝礦物及主要礦物溶液化學理論研究，多礦相銅鎳礦物的同步浮選研究，多礦相銅鎳硫化礦物同步浮選新工藝研究，銅精礦、鎳精礦產品方案與銅鎳分離技術，微細銅鎳礦物的選擇性聚集-浮選的新藥劑與新裝備研究。
7、稀土資源高效清潔提取及循環利用技術
主要技術內容：
開發稀土資源綠色高效提取技術及裝備，稀土伴生資源綜合回收利用技術及稀土二次資源綠色高效回收利用；研究突破超低排放稀土冶煉分離技術，實現酸、堿、鹽循環利用，大幅度減少三廢排放，降低生產成本；開發特殊物性和組成稀土化合物綠色制備技術，超高純稀土化合物、稀土金屬批量化制備技術及關鍵裝備。
8、捕集法高效回收鉑族金屬二次資源關鍵技術
主要技術內容：
火法熔煉高效銅捕集回收鉑族金屬二次資源關鍵技術；鉑族金屬富集物氧化吹煉清潔分離及捕集劑循環利用技術；鉑族金屬多元素高效分離與提純技術。
9、鋅錳濕法冶金行業電解過程重金屬廢水智能化源頭削減技術
主要技術內容：
電解槽系統主要重金屬元素物理化學過程實時觀測技術；機器人系統與電解過程重金屬微觀粒子信息正負反饋調控技術；重金屬廢水源削減技術；陽極泥減量技術；自動清槽技術；雙機械手出入槽技術。
10、硫化鎳銅礦新型高效選冶工程化技術
主要技術內容：
硫化鎳銅伴生礦酸性介質選礦工藝技術；鎳銅選礦尾礦高濃度（或膏體）輸送與堆存技術研究；鎳锍精煉浸出新工藝；新型高效濕法冶金設備技術；連續羰化合成羰基鎳技術。
11、大型智能可控稀土熔鹽電解槽及配套工藝技術
主要技術內容：
設計開發結構科學、配置合理的50kA以上智能熔鹽電解槽；研究稀土金屬低能耗、低排放電解工業制備技術；研究稀土電解智能控制系統及相關技術。
12、選冶聯合清潔煉鋅技術
主要技術內容：
磁化焙燒分解鐵酸鋅新技術，磁選分離回收鐵資源技術，低鐵焙砂弱酸浸出并富集回收稀貴金屬新技術。
13、低成本紅土鎳礦濕法冶煉工程化新技術
主要技術內容：
低成本紅土鎳礦濕法冶煉新工藝；紅土鎳礦高效濕法冶煉設備工程化技術。
