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我國發布《中國制造2025》，以智能制造為主攻方向，推動中國制造向中國創造轉變。
11月17日，新聞聯播推出《中國制造2025調研行》系列報道，行走光谷大地，解讀《從“漢陽造”到“光谷夢”》的創新基因。第一個故事，就是長飛。
“拉絲塔是光纖生產的核心設備，自主研發這一設備的正是誕生于武漢光谷的長飛公司，現在長飛已經成為全球第一大光纖預制棒及光纖供應商和全球第二大光纜供應商。但與國內其他高新技術企業一樣，長飛也曾經歷用市場換技術的陣痛期。”鏡頭所及，幾層樓高的拉絲塔，正在飛速拉出光纖。
為踐行《中國制造2025》行動綱領，提升企業效能，打造具有國際競爭力的公司，長飛積極投入智能制造，并于去年成為首批入圍工信部46家智能制造試點的示范企業之一，也是中國光纖光纜行業和我省唯一代表。
項目實施后，長飛光纖預制棒人均產量提高15.3%，光纖人均產量提高47.4%，拉絲速度提高38.9%。
光纖線纜智能制造新模式
作為全球光纖光纜產業龍頭，長飛多年來一直在探索建設智慧工廠，構建一整套光纖光纜行業的智慧工廠解決方案。
今年1月，長飛公司聯合中國機器人及自動化裝備領軍企業新松機器人，以及信息化系統集成商金智信息，在湖北潛江建設全新智能工廠，打造預制棒和光纖智能制造行業標準。
該項目總投資7.8億元，基于大數據、云制造、工藝及生產模擬仿真等建設，實現技術的持續升級和產品換代。應用機器人和自動物流線，實現了工藝過程全自動物流，提升了核心裝備的技術能力。
長飛相關負責人介紹，以往，成品光纖采用人工包裝，3個問題突出：一是效率較低，尤其近年來隨著光纖生產效率大幅度提升，包裝效率已成整個制造過程的瓶頸；二是操作人員勞動強度高，包裝量激增后，對操作人員健康造成一定影響；三是原來采用塑料外殼作為包裝材料，不太符合環保要求，也增加了制造成本，如果采用纏繞膜式包裝，將進一步降低人工包裝效率。
埋頭研發，長飛設計制造了全新的“纏繞膜式光纖自動包裝流水線”，單盤光纖包裝時間由人工操作的3分鐘減少至不到40秒，單臺包裝機可替換6至8名操作人員。同時，包裝質量大為提高，包裝成本降低約20%。
該項目建成后，生產效率可提高20%，產品研制周期縮短30%以上，并形成5項以上企業/行業/國家標準草案。
推動智能制造技術應用
長飛智能技術將廣泛應用于集團公司內各大新建工廠，如武漢光谷科技園、長飛光纖臨安、長飛光纖印尼等項目。同時，將各項成功經驗向長飛技術體系內的天津鑫茂、江蘇永鼎、湖北凱樂、山東太平洋等企業輸出。長飛自產的智能設備，已推廣到行業內其他重點企業，包括烽火、特發、永鼎、通光等。
未來，長飛將在國家智能制造試點示范企業平臺的基礎上，將加強與領先的智能制造企業合作，共同推動中國智能制造水平的提升。
堅持技術創新做好動能轉換
經過20多年的努力，長飛公司走出了一條技術引進、消化、吸收、創新、輸出之路。
據新聞聯播報道，從2001年開始，長飛便成立了專門的研發中心，每年不低于銷售收入5%的研發投入，使得長飛聚集了一批光纖光纜行業的優秀研發人才，占到公司總人數的四分之一。
特別是2013年以來，長飛加大對光纖光纜產業智能制造標準模式的新探索，不僅掌握了全球只有三家企業擁有的最尖端的大有效面積超低損耗光纖生產技術，還向光谷甚至海內外的其他同類企業進行技術輸出，開始引領帶動整個產業的發展。光纖被稱為信息社會的神經，是國際制造業的高端產業之一，如今中國人的信息神經緊緊掌握在中國人手中。
截至目前，長飛共承擔了20余項國家科技重大專項，包括973計劃、863計劃、火炬計劃、科技支撐計劃等。
去年，長飛累計實現銷售收入700億元，出口創匯10億美元。自主開發的光纖光纜制備技術平臺，向海內外10余家企業進行技術輸出，推動了產業的進步和發展。
長飛制造質量第一
企業的轉型升級，要建立在提升質量水平的基礎上，質量是根本。
自成立以來，長飛始終堅持“長飛制造，質量第一”的發展理念，在嚴格的質量管理程序下提供高質量的產品。
長飛率先在同行業內構建了以ISO9001質量管理、TL9000通信行業質量管理、ISO14001環境管理、OHSAS18001職業健康安全、SA8000社會責任、ISO17025實驗室管理、ISO27001信息安全管理和兩化融合、八大管理體系為核心的全面管理體系，持續改進產品和服務的品質。
近年來，長飛公司榮獲了“全國質量獎入圍獎”“中國質量獎提名獎”“全國質量標桿”“湖北省長江質量獎”“武漢市長質量獎”“國際質量管理獎金獎”“歐洲國際質量白金獎”“質量領導力國際之星”和“國際質量管理小組金獎”等多項國內外質量大獎。長飛公司正以精益求精的“工匠精神”，塑造長飛國際一流的品牌形象，使“長飛”成為全球范圍內優質光纖光纜產品的第一品牌。
布局全球市場
劍指“全球第一，行業領袖”的戰略目標，長飛依托“一帶一路”國家戰略，近年不斷加快全球化產業布局，積極推進預制棒、光纖、光纜產能擴充，以及上下游產業建設。
在國內，全球單體產能最大的光纜廠長飛科技園投產；世界最先進的預制棒制造基地——長飛潛江科技園正在建設中；蘭州光纜生產基地輻射中亞，沈陽光纜生產基地輻射東北亞，浙江聯飛將成為浙江省第二大和中國具有影響力的光纖供應商。
在海外，緬甸光纜廠輻射東南亞，印尼光纖廠是東南亞首個光纖廠，南非子公司將成為非洲地區最具影響力的光纜供應商。
為了更好地貼近海外客戶需求，提升服務質量，長飛公司不斷加大海外銷售團隊建設，截至2015年底，已建成海外辦事處22個。
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