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    老板,藍芯科技給您推薦一位生產/倉儲主管

    放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-04-17
    核心提示:藍芯解決方案還有一個特點是,移動機器人基于計算機視覺技術,采用無標識別導航,車間/倉庫不需要額外太多的改造。


    金三銀四,隨著季節(jié)性的用工、求職“雙高峰”的到來,各種招聘市場一掃節(jié)前的冷清。然而求職者比去年同期卻少了很多,很多崗位出現(xiàn)了“用工荒”。據(jù)市場調研,近九成的企業(yè)反映,企業(yè)普通技工仍是一“匠”難求,普通操作工、技工一直是企業(yè)用工缺口最大的部分。“現(xiàn)在適逢招工高峰季,由于公司訂單增加,熟練工招用方面還存在一定的缺口。“招工難”引發(fā)關注,尤其是勞動密集型產業(yè)更加如此,招工招不到,怎么辦?
     

    您別著急,老板!我們給您推薦一位全能的主管,他自帶團隊,且團隊中有不少“武林高手”,隨時聽候你的調遣。
     

    配套的智能化產品

    先來看看他的團隊有哪些,適不適合您的智能業(yè)務需求?

          一、赤兔(智能搬運機器人),馱得多跑得快,背5個人體重的重物屬于小case。
    物料搬運現(xiàn)場:

     


    二、
     悟空(3D視覺抓取系統(tǒng)),火眼金睛,喜歡打怪,順便揀選一下包裹。


    三、大力士(
    無人叉車),擅長搬重物,2噸內的托盤如探囊取物。

        他們向來不問收獲,但問耕耘,每天充上電就可以。那怎么才能用得上提到的這些能工巧匠呢?


    柔性制造時代

          這就繞不過這位給您推薦的主管了,先給您介紹一下他具有的4大能力:


    1、 運籌帷幄。
    調度服務器是它的中軍帳,指令通過以太網(wǎng)絡收發(fā),可上通老板,平接ERP、WMS等信息化平臺,下達統(tǒng)籌整個工廠/倉庫的各機器人和智能設備;中軍帳中的軟技能見下圖:

     


    2、深蘊兵法。

    運行路線上,他能給機器人配置多種短路徑算法策略,滿足現(xiàn)場需求,再通過收集到的路徑經(jīng)驗數(shù)據(jù),集成深度算法計算自主規(guī)劃zui優(yōu)路徑,靈活避障,避免造成死鎖和效率降低。


    3、明察秋毫。各環(huán)節(jié)狀態(tài)可見,數(shù)據(jù)可視化云端圖表化。
          全面掌控機器人位置,工作狀態(tài)、速度和系統(tǒng)內部狀態(tài)等信息,并對其進行監(jiān)控和調整。同時數(shù)據(jù)可視化。


    4、廣納賢才,打造一個開放平臺。

          不光是藍芯機器人通過開放協(xié)議接入,也有其他廠家的機器人。對接已有的ERP/MES/PDM和WMS系統(tǒng)。多機種接入和協(xié)同管理,多業(yè)務系統(tǒng)對接,幫助組建企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺。

         
          這樣的一位主管,還能身先士卒:它對自己的要求是365天每天24小時無間斷工作;每時每刻都在兢兢業(yè)業(yè)于任務調度,老板想做任務都能隨時安排,想了解的信息能隨時獲取。

          你也許猜到了,這位主管就是藍芯機器人智能調度控制系統(tǒng),簡名iRCS,是藍芯構建的新一代物聯(lián)網(wǎng)調度和控制平臺。藍芯是一家以計算機視覺為基礎的物聯(lián)網(wǎng)解決方案商,專注于電商倉儲和智慧工廠物流兩大應用領域,iRCS是機器人看懂世界和服務世界的連接平臺。


    案例分析,雙十一不爆倉

          前段時間,這位主管服務了一家某大型服裝企業(yè),這是一家集設計生產銷售于一體的綜合性企業(yè),17年為準備雙十一,上上下下齊努力,從8月份工廠加緊生產,并招聘了60位臨時員工。
    1、原材料和成品搬運增加5人,半成品周轉增加5人,總共增加了10人;
    2、揀選發(fā)貨增加10人,增加10人;
    3、包裝每班增加10人,總共增加了20人;
    4、其他生產操作增加60人。
    在2個月短時間內,招聘60人。這還不包括招聘和管理成本。隱形增加的臨時成本和耗費精力可能更多。2018年中,我們向老板推薦了我們的調度系統(tǒng)和相應的機器人,配置是一套iRCS,5臺搬運機器人,2臺無人叉車和5個固定3D視覺抓取設備。8月開始導入,到9月就已經(jīng)穩(wěn)定運行,人員配置相比平時:
    1、原材料和成品搬運人員減少3人,半成品搬運人員減少4人;
    2、叉車司機減少2人;
    3、揀貨人員減少6人;
    4、復用了一個工程師,參與IT系統(tǒng)的對接和設備運維;
    5、復用了2個班組長,巡線統(tǒng)計工作變成了調度。
    而剛過去的雙十一準備工作,變成了導入新機器人的過程。由于9月份已經(jīng)穩(wěn)定運行,10月初導入更多機器人,就非常順利了,跟增加了幾臺電腦一樣簡單。人員招聘沒有再出現(xiàn)很大的波動性:
    1、原材料和成品搬運,增加了一名調度員;
    2、產線半成品搬運未增加新人手,新租用了5臺搬運機器人(AGV),用于補充人力不足;
    3、2臺叉車工作改成日夜2班,無人叉車不需要司機,未增加司機人員。


          隨著智能設備的投入,商品和庫存周轉更快,人員更加穩(wěn)定。設備綜合使用率變高,管理效率也更加。上了這套系統(tǒng),老板收獲一個隱形的工廠/倉促主管,改造了一個智能制造團隊。

    延伸——有率

          大型車間/倉庫只能改造,動輒上千萬的改造費用。能提升的效果是多少?

          藍芯解決方案還有一個特點是,移動機器人基于計算機視覺技術,采用無標識別導航,車間/倉庫不需要額外太多的改造。對于一般動輒百萬計的車間/倉庫改造投入來說,使用藍芯的方案,投資基本都在智能制造設備的采購上,而這筆投資收獲的設備(ROI)卻是不一樣的。同時隨著智能化改造,先一腳邁進智慧工廠/倉儲的大門,企業(yè)智能化生產、模塊化物流效果不斷提升,設備綜合使用率也將提升,進而在整個企業(yè)的效率提升將更加持久,投入產出比將更大。


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